马蹄焰窑炉螺旋式加料机价格可量尺定做

螺旋式加料机结构特点：

1、体积小、结构紧凑、维修方便，加料连续。

2、加料管采用(Cr18Ni9Ti)不锈钢制作，螺旋推进器采用钨合金堆焊耐磨、耐高温

3、安装方便，加料口高度可以在±50mm内调节。

4、采用了***的变频系统，为***自动控制仪实现自动化

集中控制奠定了良好的基础，该系统加料调节范围宽，给料连续、

稳定，电机永远处于良好状态，扭矩大、节能显著。

优点：螺旋式加料机全封闭，无粉尘溢散，可连续作业；占地面积小，重量轻，移动方便；功率小，启动迅速；噪音低，安装、操作简单，维修方便

五大发展理念的要求。创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念，不仅对钢铁、汽车、造纸、化工等***行业提出了要求，同时对机械制造业也提出了明确要求，研发生产科技含量高、附加值高、智能化程度高而碳量排放少的新型装备;同时还要调整产业结构，转变发展方式实现转型升级。同时，随着各个***对噪声污染、节能技术、废气污染、热排放、漏油等因素的限制标准不断提高，国际贸易门槛也相对提高，要想使产品参与国际竞争，就必须满足国内、国际双重标准要求。目前，山东省宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产的适用于玻璃器皿行业的投料机。混料机，就因其低碳环保、技术***、无滴油漏油现象和工作效率高、劳动强度低、安全性能强等优点，满足了科学发展观的要求。

1

螺旋式加料机 螺旋式加料机又名LXA型加料机，根据加料口直径的不同可分为多种型号. LXA325

型螺旋式加料机的详细介绍：

投料量 0-5000kg/h 加料口直径 ф325mm 加料口高度

1235±50mm(可调

)

轨道宽度 550 变频电机

BPY90L-4, 1.5KW 变频器 616G3(国产) 外型尺寸 2100×1000×2600mm 料斗宽度 480mm 螺旋推进器螺距 220mm 结构特点： 1、体积小，结构紧凑，维修方便，加料连续。 2、加料管，螺旋推进器采用（1Cr18Ni9Ti）不锈钢制做，而磨，耐高温。 3、按装方便，加料口高度可以在±50mm内调节。 4、采用了***的变频电机及变频系统，为***自动控制仪实现自动化集中控制奠定了良好的基础，该系统无级调节范围宽，给料连续，稳定，电机永远处于良好状态，扭矩大，节能显著。 优点：螺旋式倾斜加料机全封闭，无粉尘溢散，可连续作业；占地面积小，重量轻，移动方便；功率小，启动迅速；噪音低，安装、操作简单，维修方便。 LXA146型螺旋式加料机： 加料口的直径变为ф146mm，相应的参数可以按照客户的生产需求做相应的调整。 加料机的适用范围：玻璃加料机广泛应用于玻璃厂、玻璃器皿厂、陶瓷厂等，少量应用在化工行业和特殊原料生产行业

螺旋加料机体积小、结构紧凑、维修方便，加料连续；加料管、螺旋推进器采用Cr18Ni9Ti)不锈钢制作，耐磨、耐高温；安装方便，加料口高度可以在±50mm内调节；采用了***的变频电机及变频系统，为自动控制仪实现自动化 集中控制奠定了良好的基础，该系统无级调节范围宽，给料连续、 稳定，电机永远处于良好状态，扭矩大、节能显著。

　玻璃加料机优点：螺旋式倾斜玻璃加料机全封闭，无粉尘溢散，可连续作业；占地面积小，重量轻，移动方便；功率小，启动迅速；噪音低，安装、操作简单，维修方便。

玻璃液成为瓶罐的一步是形成料滴，因为料滴的好坏，对于制品的优劣具有重要意义。料滴制作是玻璃瓶制造过程的关键工序之一，良好的料滴形状标志着工序处于受控状态。在工艺技术水平较高的玻璃瓶生产厂家，因制作料滴至料滴落入初型模所产生的玻璃瓶缺陷占总缺陷数的80以上。玻璃瓶的形状或圆或扁或方——千差万别，生产工艺也因吹吹法（BB）、压吹法（PB）、小口压吹法（NNPB）各有不同，与其相配套的初型模形状随之变化多端，料滴是否与初型模的形状相适应便是判定其优劣的标准。 滴料式供料机的料滴制作对成型设备能否正常运行影响较大。对于连续化作业衔接紧密的玻璃瓶生产来讲，稳定且适合成型的料滴形状是产出的前提，也是诸多相关工艺参数稳定可靠的标志，应引起成型工序的高度重视。 由于制品形状不同，为使装料顺利，料滴形状应与初型模内腔形状相似。料滴应当尽可能适宜吹制而又不产生缺陷。理想料滴的长度约是部的3～3．５倍，约初形模长度的70，口部稍大颈部短的瓶子（初形模颈短）理想料滴其长度约是部的2～2．5倍。但是也不能说理想的料滴就能制造良好的瓶子，***终还是根据瓶子的实际情况再对料滴作适当调整。 吹法生产理想料滴：与初型模内腔形状相似的料滴。压—吹法生产理想料滴：圆柱体状的料滴。 a 料滴形状粗（短）时 料滴难以进入初型模内，因而容易产生***、刷痕及口部不饱满等缺陷。 b 料滴过于细长时 虽然料滴容易装进初型模，但在初型模内不稳定，易产生折痕，往往造成制品的裂纹、***（横向的冷***）、油斑等缺陷。在料滴进行剪切时，料滴头部在料碗外过多（料滴下落时头部在外时间过长）使料滴前端过冷，常引起口部冷裂纹及偏厚。